רובֿ ליבלינג־אייגנטימער געבן זייערע ליבלינגען קאמערציעלע ליבלינג־עסן. ווײַל די קאמערציעלע ליבלינג־עסן האט די מעלות פֿון ברייטער און רייכער דערנערונג, באַקוועם עסן און אַזוי ווײַטער. לויט פֿאַרשידענע פּראָצעס־מעטאָדן און וואַסער־אינהאַלט, קען מען צעטיילט ליבלינג־עסן אין טרוקענע ליבלינג־עסן, האַלב־פֿײַכטע ליבלינג־עסן, און קאָנסערווירטע ליבלינג־עסן; לויט דער טעקסטור, קען מען צעטיילט ליבלינג־עסן אין געמישטע עסן, ווייכע נאַסע עסן, און טרוקענע עסן. מאַנטשמאָל איז שווער צו ענדערן אַ ליבלינגס עסן־געוואוינהייטן, אפילו אויב די נײַע עסן וואָס מען געפֿינט דעם ליבלינג איז נוטרישאַנעל באַלאַנסירט און טרעפֿט די באַדערפֿנישן.
טרוקענע ליבלינג עסן אנטהאלט בכלל 10% ביז 12% וואסער. טרוקענע עסן שליסט אויך איין גראָבע פּודער עסן, גראַניול עסן, גראָב געמאָלענע עסן, עקסטרודירט אויפגעבלאָזענע עסן און געבאַקן עסן, צווישן וועלכע די מערסט פּראָסט און פּאָפּולערע איז עקסטרודירט אויפגעבלאָזענע עסן. טרוקענע ליבלינג עסן איז דער הויפּט צוזאַמענגעשטעלט פון תבואה, תבואה ביי-פּראָדוקטן, סוי פּראָדוקטן, כייַע פּראָדוקטן, כייַע ביי-פּראָדוקטן (אַרייַנגערעכנט מילך ביי-פּראָדוקטן), פעט, וויטאַמינס און מינעראַלס. טרוקענע קאַץ עסן ווערט געוויינטלעך עקסטרודירט. קאַץ האָבן נישט קיין מאָרטערס, אַזוי קאַץ עסן פּעלעטס מוזן זיין געפאָרעמט און סייזד פֿאַר שניידן מיט ינסייזערז אַנשטאָט מאָלאַרס, און דער עקסטרוזשאַן פּראָצעס איז גוט פּאַסיק צו דערגרייכן דעם ספּעציעלן פאָדערונג (ראָקי און הובער, 1994) (Nrc 2006).
טרוקן אויפגעבלאזן עסן
01: דער פּרינציפּ פון עקסטרוזיע עקספּאַנסיע
דער אויפבלאָז־פּראָצעס איז צו מישן פֿאַרשידענע פּודערס לויט דער פּלאַנירטער פֿאָרמולע, דערנאָך דורכגיין דאַמפֿ־קאָנדישאַנירונג, און דערנאָך אויסשטויסן אונטער הויכער טעמפּעראַטור און הויכן דרוק נאָך דעם ווי עס ווערט אַלט, און דערנאָך פֿאַלט פּלוצעם די טעמפּעראַטור און דרוק פֿון דער פֿאָרעם בײַם אַרויסגאַנג פֿון דער אויסשטויס־קאַמער, וואָס פֿאַראורזאַכט אַז די פּראָדוקט־פּאַרטיקלען זאָלן זיך שנעל אויסברייטערן, און דער קאַטער שניידט עס אין דער נויטיקער דריי־דימענסיאָנאַלער פֿאָרעם.
דער אויפבלאָז־פּראָצעס קען צעטיילט ווערן אין טרוקן אויפבלאָזן און נאַס אויפבלאָזן לויט דער צוגעגעבענער מאָס וואַסער; לויטן אַרבעטס־פּרינציפּ קען מען עס צעטיילט אין עקסטרוזיע־אויפבלאָזן און גאַז־הייס־פּרעסע־אויפבלאָזן. עקסטרוזיע און אויפבלאָזן איז אַ פּראָצעס פֿון קאָנדישאָנירן און טעמפּערן מאַטעריאַלן, קאָנטינויִערלעכע דרוק־עקסטרוזיע, פּלוצעמדיקע דרוק־רעדוקציע, און וואָלומען־אויסברייטונג.
איצט ווערט רוב הונט-עסן וואס ווערט פארקויפט אויפן מארקעט פראדוצירט דורך עקסטרוזיע און אויפבלאזן. דער עקסטרוזיע און אויפבלאזן פראצעס קען מאכן אז די שטארקע אין די עסן זאל דערגרייכן א פאסיגע הויכע שטאפל פון דזשעלאטאניזאציע, אזוי אז עס זאל פארבעסערן די פארדייאונג פון שטארקע דורך חיות (מערסיע און פעילליט, 1975) (Nrc 2006).
02: דער פּראָצעס פֿון אויסשטרעקן און אויפֿבלאָזן
די מעטאָדע פֿון אַ טיפּישער מאָדערנער עקסטרוזיע סיסטעם איז צו פֿאָרבאַהאַנדלען פֿאַרשידענע פּודערס דורך צולייגן דאַמף און וואַסער צו טעמפּערן און טעמפּערן, אַזוי אַז די מאַטעריאַלן ווערן ווייכער, די שטאַרקע ווערט געלאַטיניזירט, און די פּראָטעין ווערט אויך דענאַטורירט. אין דעם פּראָדוקציע פּראָצעס פֿון ליבלינג-פֿוטער ווערן מאַנטשמאָל צוגעגעבן פֿלייש-שוואַרץ, מעלאַסע און אַנדערע סובסטאַנצן צו פֿאַרבעסערן דעם טעם.
קאנדישאנער איז די מערסט גענוצטע קאנדישאנערינג עקוויפמענט פאר פּעלעט פיטער פראדוקציע. פארע קאנדישאנערינג איז דער וויכטיגסטער פאקטאר אין דעם פּעלעטיר פראצעס, און די צוגעגעבענע מאס פארע ווענדט זיך אין דעם אינהאלט פון פיטער געבונדענעם וואסער און דעם טיפ פיטער. ביים קאנדישאנירן איז פארלאנגט אז דער מאטעריאל און וואסער פארע זאלן האבן א לאנגע גענוג וואוינונג צייט אין קאנדישאנער, אזוי אז דאס וואסער זאל קענען געהעריג דורכדרינגען אין דעם מאטעריאל. אויב די צייט איז צו קורץ, קען דאס וואסער נישט דורכדרינגען אין דעם מאטעריאל, נאר בלייבט נאר אויף דער ייבערפלאך אין דער פארעם פון פריי וואסער. דאס איז נישט גינסטיג פארן אפערירן פון שפעטערע פראצעסן.
דאַמף קאַנדישאַנינג האט אַ נומער פון אַדוואַנטאַגעס:
①רעדוצירט די רייבונג און פארלענגערט דאס לעבן פון די פרעסינג פילם. ביים טעמפּערן, קען דאס וואסער דורכדרינגען אין דעם מאטעריאל, און דאס וואסער קען ווערן גענוצט אלס א לובריקאנט צו רעדוצירן די רייבונג צווישן דעם מאטעריאל און די פרעסינג פילם, דערמיט רעדוצירט דעם פארלוסט פון די פרעסינג פילם און פארלענגערט דאס לעבן.
② פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט. אויב די נעץ אינהאַלט איז צו נידעריק בעת עקסטרוזיע, וועט די וויסקאָסיטי צווישן די פֿאַרשידענע מאַטעריאַל קאָמפּאָנענטן זיין שלעכט, און די פֿאָרמירונג פיייקייט וועט אויך זיין שלעכט. פֿאַרגרעסערן די נעץ אינהאַלט קען באַדייטנד פֿאַרגרעסערן די פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט פֿון די פּעלעטס, און ווען דער עפֿעקט איז גוט, קען די פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט ווערן פֿאַרגרעסערט מיט 30%.
③ רעדוצירן דעם ענערגיע פארברויך. ווען דער נעץ אינהאלט איז נידעריג, פארגרעסערט זיך דער ענערגיע פארברויך פון דערנאך עקסטרוזיע און אנדערע פראצעסן, און די צאל אפעראציעס קען ווערן פארקלענערט ווען די זעלבע מאס עסן ווערט פראדוצירט נאך פארע קאנדישאנערינג, דערמיט פארקלענערן דעם ענערגיע פארברויך.
④ פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פֿון די פּאַרטיקלען. קאָנטראָלירן די מאָס וואַסער־דאַמף וואָס ווערט צוגעגעבן לויט די פֿאַרשידענע רוי־מאַטעריאַלן בעתן טעמפּערן קען פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פֿון די גראַניולן.
⑤ פֿאַרבעסערן עסן זיכערקייט. בעת דעם דאַמף קאַנדישאַנינג פּראָצעס, קען דער הויך-טעמפּעראַטור דאַמף וואָס ווערט צוגעגעבן טייטן פֿאַרשידענע פּאַטאָגענע מיקראָאָרגאַניזמען וואָס געפֿינען זיך אין פֿאַרשידענע פֿיטער מאַטעריאַלן און פֿאַרבעסערן עסן זיכערקייט.
די פארשידענע פּודערס נאָך קאַנדישאַנינג ווערן גלייך געשיקט אין די עקסטרוזשאַן קאַמער פון די עקסטרודער, און נאָך דאַמף, וואַסער, און מאל גראָבע קערל פּודער סלערי, פלייש סלערי, אאז"וו ווערן צוגעגעבן. די עקסטרוזשאַן קאַמער איז דער קערן טייל פון די עקסטרוזשאַן סיסטעם, און רובֿ פון די אויפגאַבן פון די גאנצע סיסטעם ווערן געענדיקט דורך דעם טייל. עס כּולל שרויף, אַרבל און שטאַרבן אאז"וו. דער קאָמפּאָנענט וועט באַשטימען צי די עקסטרודער וועט זיין אַן איינציקער אָדער צווילינג שרויף, אויב עס האט צוויי פּאַראַלעלע שאַפטן וועט עס זיין אַ צווילינג שרויף עקסטרודער, אויב עס האט בלויז איין דאַן וועט עס זיין אַן איינציקער שרויף עקסטרודער. די הויפּט פונקציע פון דעם טייל איז צו מישן און קאָכן די ינגרידיאַנץ, און עס קען זיין אָנגעפילט מיט וואַסער אָדער גאַז לויט די פאַקטיש סיטואַציע. די עקסטרוזשאַן קאַמער איז צעטיילט אין פידינג טייל, מישונג טייל און קאָכן טייל. די מישונג אָפּטייל איז דער אַרייַנגאַנג ווו די טעמפּערד פּודער אַרייַן די עקסטרוזשאַן קאַמער, און די געדיכטקייט פון די רוי מאַטעריאַל איז זייער נידעריק אין דעם צייט; ווען דער אינערלעכער דרוק פון דער מיש-סעקציע וואקסט, וואקסט אויך ביסלעכווייַז די געדיכטקייט פון די רוי מאַטעריאַל, און די טעמפּעראַטור און דרוק אין דער קאָכן-סעקציע וואקסן שארף. די סטרוקטור פון די רוי מאַטעריאַלן הייבט זיך אָן צו ענדערן. די רייַבונג צווישן דעם פּודער און דער פאַס-וואַנט, דעם שרויף און דעם פּודער ווערט גרעסער און גרעסער, און פֿאַרשידענע פּודערס ווערן געקאָכט און רייפֿט אונטער די קאָמבינירטע ווירקונגען פון רייַבונג, שער-קראַפט און היץ. די טעמפּעראַטור אין דעם עקסטרוזיע-צימער קען געלאַטיניזירן רובֿ פון דער שטאַרקע און אינאַקטיוויזירן רובֿ פון די פּאַטאָגענע מיקראָאָרגאַניזמען.
עטלעכע פאַבריקאַנטן פון ליבלינג-פוד לייגן איצט צו פלייש-שלינגער צום עקסטרוזיע-פּראָצעס, וואָס דערמעגלעכט צו נוצן פריש פלייש אין רעצעפּטן אַנשטאָט טרוקן פלייש אַליין. צוליב דעם העכערן נעץ-אינהאַלט פון נישט-באַהאַנדלטן פלייש, דערמעגלעכט דאָס אַ פאַרגרעסערטן פּראָפּאָרציע פון כייַע-מאַטעריאַל אין דער פיטער-מאַטעריאַל-צוזאַמענשטעלונג. פאַרגרעסערן דעם אינהאַלט פון פריש פלייש גיט כאָטש מענטשן אַ געפיל פון הויך-קוואַליטעט.
דער עקסטרוזיע פּראָצעס האט עטלעכע מעלות:
①די הויכע טעמפּעראַטור און הויכער דרוק וואָס ווערט גענערירט אין דעם עקסטרוזיע פּראָצעס קענען עפֿעקטיוו סטעריליזירן;
② עס קען באַדייטנד פֿאַרגרעסערן דעם אויסברייטונגס־גראַד פֿון שטאַרקע. עס איז פֿאַראַן באַווײַזן אַז דער אויסברייטונגס־פּראָצעס קען מאַכן דעם אויסברייטונגס־גראַד פֿון שטאַרקע דערגרייכן מער ווי 90%, אַזוי אַז די פֿאַרדייַלעכקייט פֿון שטאַרקע דורך חיות ווערט אויך שטאַרק פֿאַרבעסערט;
③ פארשידענע פּראָטעאינען אין רוי מאַטעריאַלן ווערן דענאַטורירט צו פֿאַרבעסערן פּראָטעין דיידזשעסטאַביליטי;
④ עלימינירן פארשידענע אַנטי-נוטרישאַנאַל פאַקטאָרן אין פיטער מאַטעריאַלס, אַזאַ ווי אַנטיטריפּסין אין סויבינז.
ביים ארויסגאנג פונעם עקסטרודער איז דא א שטאם, און ווען דער אויסגעשפרייטער רוי-מאטעריאל גייט אדורך דער שטאם, פארברייטערט זיך דער פארנעם שנעל צוליב דעם פלוצלינגן פאל אין טעמפעראטור און דרוק. דורך ענדערן די לעכער אין דער שטאם, קענען פאבריקאנטן פון ליבלינג-עסן פראדוצירן ליבלינג-עסן אין פארשידענע קאמבינאציעס פון פארמען, גרייסן און פארבן. די מעגלעכקייט צו טאקע קאמבינירן איז זייער וויכטיג ווי דער מארקעט אנטוויקלט זיך, אבער נישט פיל קען זיך ענדערן אין באצוג צו דערפילן די נוטרישאנעל פאסיגקייט פון ליבלינג-עסן.
דאָס אויפגעבלאָזענע פּראָדוקט ווערט געשניטן אין גראַניולן פֿון אַ געוויסער לענג דורך אַ ראָטאַציע־שניידער. דער שניידער איז אויסגעשטאַט מיט 1 ביז 6 בליידס. כּדי צו אַדזשאַסטירן זײַן ראָטאַציע־געשווינדיקייט, ווערט דער שניידער געוויינטלעך געטריבן דורך אַ קליינעם מאָטאָר אַליין.
דער פעט אינהאַלט פון טרוקן עקסטרודירט ליבלינג עסנוואַרג ווערייִרט פון 6% ביז מער ווי 25%. אָבער, אַ צו הויך אינהאַלט פון פעט קען נישט צוגעגעבן ווערן אין דעם עקסטרוזשאַן פּראָצעס, ווייַל די הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק אין דעם עקסטרוזשאַן פּראָצעס וועט ווירקן אויף אַנסאַטשערייטיד פעט זויערן, און אויך ווירקן אויף עקסטרוזשאַן און עסנוואַרג פורעם. דעריבער, די מעטאָד פון שפּריצן פעט אויף דער ייבערפלאַך נאָך פּאָפן איז בכלל געניצט צו פאַרגרעסערן די פעט אינהאַלט פון דעם פּראָדוקט. הייס פעט שפּריצט אויף דער ייבערפלאַך פון פּאָפן עסנוואַרג איז לייכט אַבזאָרבירט. די סומע פון ברענשטאָף ינדזשעקשאַן קענען זיין אַדזשאַסטיד דורך אַדזשאַסטינג די פּראָדוקציע גיכקייַט און פעט צוגעבן גיכקייַט, אָבער דעם אופֿן איז פּראָנע צו גרויס ערראָרס. לעצטנס, אַ קאָנטראָל אופֿן וואָס קען אַדזשאַסט די סומע פון פעט צוגעבן איז דעוועלאָפּעד. די סיסטעם כולל גיכקייַט רעגולירן סיסטעם און positive דרוק ינדזשעקשאַן ייל פּאָמפּע סיסטעם, זייַן ערראָר איז ין 10%. ווען שפּריצן, עס איז פארלאנגט אַז די פעט זאָל דערגרייכן מער ווי 5%, אַנדערש עס קען נישט שפּריצן גלייַך. עס איז געוויינטלעך צו שפּריצן פּראָטעין דיידזשעסטס און/אָדער טאַמעס אויף דער ייבערפלאַך פון ליבלינג עסנוואַרג צו פֿאַרבעסערן ליבלינג אַקסעפּטאַנס פון די עסנוואַרג (קאָרבין, 2000) (Nrc2006).
נאכדעם וואס די אויסשטויסן און אויפבלאזן איז געענדיגט, דארף מען עס טריקענען כדי צו באזייטיגן דעם פארע און וואסער וואס איז אריינגעשפריצט געווארן בעת דעם אויסשטויסן פראצעס. בכלל, קען די פייכטקייט אין עסן דערגרייכן 22% ביז 28% בעתן באארבעטונג, און נאך דער באארבעטונג, דארף מען עס טריקענען כדי די פייכטקייט זאל דערגרייכן 10% ביז 12% כדי זיך צופאסן צום האלבע לעבן פונעם פראדוקט. דער טריקעניש פראצעס ווערט בכלל געענדיגט מיט א קאנטינעווערליכן טריקענער מיט א באזונדערן קילער אדער א קאמבינאציע פון א טריקענער און א קילער. אן געהעריגע טריקעניש, קען אויסגעשטויסענע ליבלינג-עסן שלעכט ווערן, מיט מיקראביעלע בליען און פונגאלע וואוקס מיט א שרעקליכער שנעלקייט. רוב פון די מיקראארגאניזמען קענען מאכן קעץ און הינט קראנק, למשל, אפילו א קליינע מאס טאקסין פראדוצירט דורך פורעם אין א זעקל הונט-עסן קען אפעקטירן הינט. די געווענליך גענוצטע מאס פון די מאס פריי וואסער אין ליבלינג-עסן איז דער אינדעקס פון וואסער אקטיוויטעט, וואס ווערט דעפינירט אלס די גלייכגעוויכט פראפארציע פון דעם לאקאלן וואסער דרוק און פארע דרוק אויף דער ייבערפלאך פון ליבלינג-עסן ביי דער זעלבער טעמפעראטור. בכלל, רוב באַקטעריעס קענען נישט וואַקסן אויב די וואַסער אַקטיוויטעט איז נידעריקער ווי 0.91. אויב די וואַסער אַקטיוויטעט איז אונטער 0.80, וועלן רוב פורעם אויך נישט קענען וואַקסן.
עס איז זייער וויכטיג צו קאנטראלירן די פייכטקייט אינהאלט פון דעם פראדוקט בעת דעם טריקענען פראצעס פון ליבלינג-עסן. למשל, ווען די פייכטקייט פון דעם פראדוקט ווערט געטריקנט פון 25% ביז 10%, מוז מען פארדאמפן 200 ק"ג וואסער צו פראדוצירן 1000 ק"ג טרוקענע עסן, און ווען די פייכטקייט ווערט געטריקנט פון 25% ביז 12%, איז נויטיג צו פראדוצירן 1000 ק"ג טרוקענע עסן. נאר 173 ק"ג וואסער דארף מען פארדאמפן. רוב ליבלינג-עסן ווערט געטריקנט אין קייַלעכדיקע קאַנווייער טריקענערס.
03: מעלות פון עקסטרודירט אויפגעבלאזן ליבלינג עסן
אין צוגאב צו די מעלות פון גוטן טעם, האט אויפגעבלאזן ליבלינג-פוד אויך א סעריע אנדערע מעלות:
①די הויכע טעמפּעראַטור, הויכער דרוק, הויכע הומידיטי און פֿאַרשידענע מעכאַנישע עפֿעקטן אין דעם פּראָצעס פֿון אויפֿשפּרינגען עסן קענען באַדייטנד פֿאַרגרעסערן דעם גראַד פֿון געלאַטיניזאַציע פֿון שטאַרקע אין דעם פֿוטער, דענאַטורירן דעם פּראָטעין דערין, און גלײַכצײַטיק צעשטערן די ליפּאַזע וואָס ווערט פּראָדוצירט דורך פֿאַרשידענע מיקראָאָרגאַניזמען, כּדי צו מאַכן דאָס פֿעט מער סטאַביל. דאָס איז נוצלעך צו פֿאַרבעסערן די פֿאַרדײַאונג פֿון חיות און די נוצן־ראַטע פֿון עסן.
②די הויכע טעמפּעראַטור און הויכער דרוק פון די רוי מאַטעריאַל אין דער עקסטרוזשאַן קאַמער קענען טייטן אַ פאַרשיידנקייט פון פּאַטאַדזשעניק מיקראָאָרגאַניזמען וואָס געפֿינען זיך אין די רוי מאַטעריאַל, אַזוי אַז די עסן קען מקיים זיין די באַטייַטיק היגיענישע באדערפענישן און פאַרמייַדן פאַרשידענע דיידזשעסטיוו טראַקט חולאתן געפֿירט דורך עסן.
③עקסטרוזיע און אויפבלאזן קען פראדוצירן גראנילאר פראדוקטן פון פארשידענע פארמען, ווי למשל קעץ עסן קען ווערן פראדוצירט אין א פיש-פארעם, הונט עסן קען ווערן פראדוצירט אין א קליינע ביין-פארעם, וואס קען פארבעסערן דעם חשק פון חיות צו עסן.
④ די פארדייאונג פון עסן קען פארבעסערט ווערן דורך אויפשאפן, און די טעם און שמעק פון עסן קען פארבעסערט ווערן, וואס איז ספעציעל וויכטיג פאר יונגע הינט און קעץ וועמענס פארדייאונג ארגאנען זענען נאך נישט אנטוויקלט.
⑤די וואַסער אינהאַלט פון טרוקן יקסטרודאַד פּעלאַט פיטער איז בלויז 10%-12%, וואָס קען זיין סטאָרד פֿאַר אַ לאַנג צייַט אָן פאַרשאַפן שימל.
04: די ווירקונג פון עקסטרוזיע אויף די פארדייאונג פון נוטריענטן
דער עקסטרוזיע פּראָצעס פון ליבלינג עסנוואַרג האט אַ באַטייטיק פּראַל אויף די דיידזשעסטאַבילאַטי פון פאַרשידענע נוטריאַנץ, ספּעציעל שטאַרקע, פּראָטעין, פעט און וויטאַמינס.
שטאַרקע גייט דורך געלאַטיניזאַציע אונטער דער קאָמבינירטער ווירקונג פון הויכער טעמפּעראַטור, הויכן דרוק און פייכטקייט בעת טעמפּערינג און עקסטרוזיע. דער ספּעציפֿישער פּראָצעס איז אַז די שטאַרקע אין דער פּודער געמיש הייבט אָן צו אַבזאָרבירן וואַסער און צעלאָזן זיך פון דער דאַמף קאַנדישאַנינג, און פאַרלירט די אָריגינעלע קריסטאַל סטרוקטור. בעת דעם עקסטרוזיע פּראָצעס, מיט דער ווייטערדיקער פאַרגרעסערונג פון פייכטקייט, טעמפּעראַטור און דרוק, ווערט דער אָנשוועלונג ווירקונג פון שטאַרקע ווייטער אינטענסיווירט, און אין אַ געוויסן גראַד, אָנהייבן שטאַרקע גראַניולעס צו צעברעכן, און אין דעם צייט, הייבט שטאַרקע אָן צו געלאַטיניזירן. ווען דער עקסטרודירטער מאַטעריאַל ווערט עקסטרודירט אַרויס פון דער פֿאָרעם, ווייל דער דרוק פאַלט פּלוצעם צו אַטמאָספֿערישן דרוק, פּלאַצן די שטאַרקע גראַניולעס שאַרף, און דער גראַד פון געלאַטיניזאַציע פאַרגרעסערט זיך אויך שאַרף. די טעמפּעראַטור און דרוק אין דעם עקסטרוזיע פּראָצעס האָבן אַ דירעקטן השפּעה אויף דעם גראַד פון געלאַטיניזאַציע פון שטאַרקע. מערסיע עט אַל. (1975) האבן געפונען אז ווען דער וואסער אינהאלט איז געווען 25%, איז די אפטימאלע אויסברייטונג טעמפעראטור פון קארנסטארטש געווען 170-200°C. אין דעם ראם, קען די אין וויטרא פארדייאונג פון שטארק נאך געלאטאניזאציע דערגרייכן 80%. אין פארגלייך מיט דער פארדייאונג פאר אויסברייטונג (18%) איז עס שטארק געשטיגן מיט 18%. טשיאנג און אנדערע (1977) האבן געפונען אז דער גראד פון שטארק געלאטאניזאציע איז געשטיגן מיטן פארגרעסערן די טעמפעראטור אין דעם ראם פון 65-110°C, אבער דער גראד פון שטארק געלאטאניזאציע איז געפאלן מיטן פארגרעסערן די צופיר-געשווינדיקייט.
דער פּראָצעס פֿון דאַמף־קאָנדישאַנירן און עקסטרוזירן האָט אויך אַ באַדײַטנדיקן השפּעה אויף דער פֿאַרדײַאונג פֿון פּראָטעין, און די אַלגעמיינע טענדענץ איז צו מאַכן דעם פּראָטעין ענדערן זיך אין דער ריכטונג וואָס איז נוצלעך פֿאַר דער פֿאַרדײַאונג פֿון חיות. אונטער דער ווירקונג פֿון דאַמף־קאָנדישאַנירן און מעכאַנישן דרוק ווערט דער פּראָטעין דענאַטורירט צו פֿאָרמירן גראַניולן, און די וואַסער־אויפֿלייזלעכקייט ווערט פֿאַרקלענערט. וואָס העכער דער פּראָטעין־אינהאַלט, אַלץ מער פֿאַרקלענערט זיך די וואַסער־אויפֿלייזלעכקייט.
די געלאַטיניזאַציע פון שטאַרקע האט אויך אַ באַדייטנדיקע ווירקונג אויף די וואַסער-אויפלעזלעכקייט פון פּראָטעין. די געלאַטיניזירטע שטאַרקע פאָרמירט אַ וויקלענדיקע מעמבראַנע סטרוקטור אַרום דעם פּראָטעין, וואָס פירט צו אַ פאַרקלענערונג פון פּראָטעין וואַסער-אויפלעזלעכקייט.
נאכדעם וואס דער פראטעין ווערט פארברייטערט, ענדערט זיך אויך זיין סטרוקטור, און זיין קוואַטערנערע סטרוקטור ווערט דעגראַדירט אין א טערציערער אדער אפילו צווייטערער סטרוקטור, וואס פארקירצט שטארק די הידראָליז צייט פון פראטעין בעת פארדייאונג. אבער, גלוטאַמיש זויער אדער אַספּאַרטיק זויער אינעווייניק פון דעם פראטעין וועט רעאַגירן מיט ליזין, וואס פארקלענערט די נוצן ראטע פון ליזין. די מיילאַרד רעאַקציע צווישן דער ε-אַמינאָ גרופּע פון אַמינאָ זויערן און צוקער ביי העכערע טעמפּעראַטורן פארקלענערט אויך די פארדייאונג פון פראטעין. אַנטי-נוטרישאַנעלע פאַקטאָרן אין רוי מאַטעריאַלן, ווי אַנטיטריפּסין, ווערן אויך חרובֿ ווען זיי ווערן געהייצט, וואס פארבעסערט די פארדייאונג פון פראטעין דורך בעלי חיים פון אן אנדער זייט.
בעת דעם גאנצן פּראָדוקציע פּראָצעס, איז דער פּראָטעין אינהאַלט אין די עסנוואַרג בעיקר נישט געביטן, און די שטאַרקייט פון אַמינאָ זויערן ענדערט זיך נישט באַדייטנד.
פּאָסט צייט: מערץ-02-2023